Технология сварки труб из ПЭНД находит все более широкое применение

Благодаря быстрому развитию индустрии материалов, которая привлекает внимание людей, это легкий вес, малое трение, коррозионная стойкость, простая обработка пластика и его металлических композиционных материалов. Пластмассовые изделия проникли в повседневную жизнь различных сфер, но также широко используются в авиации, судостроении, автомобилестроении, электротехнике, упаковке, игрушках, электронике, текстиле и других отраслях промышленности. Однако из-за процесса литья под давлением и других факторов в значительной части формы сложных пластмассовых изделий не может быть единого литья под давлением, которое требует склеивания, а использование пластикового склеивания и процесса термообработки является довольно обратным, не только неэффективные, но и связывающие агенты также обладают определенным ядом *, вызывающим загрязнение окружающей среды, охрану труда и другие проблемы. Традиционный процесс этой технологии не может быть применен для развития потребностей современной индустрии пластмасс, поэтому новая технология обработки пластика - сварочная машина для труб из полиэтилена высокой плотности (HDPE) с ее эффективными, высококачественными, красивыми, энергосберегающими и другими преимуществами * выделяется. Сварочный аппарат для труб HDPE при сварке пластмассовых изделий, то есть не заполняется никаким клеем, наполнителем или растворителем, не потребляет много тепла, отличается простотой в эксплуатации, скоростью сварки, высокой сварочной прочностью, высокой производительностью. В результате технология ультразвуковой сварки получает все большее распространение.

Во-первых, принцип работы сварочного аппарата для труб HDPE.

Когда ультразвуковое воздействие на контактную поверхность из термопласта * пластика будет производить десятки тысяч раз в секунду высокочастотную вибрацию, это для достижения определенной амплитуды высокочастотной вибрации через приваривание деталей ультразвуковой энергии к области сварки, То есть пересечение двух сварок на границе раздела с большим сопротивлением, это приведет к локальной высокой температуре. И поскольку пластичное тепло * бедное, иногда не может быть распределено во времени, собирается в зоне сварки, что приводит к быстрому контакту двух пластиковых поверхностей с определенным давлением, чтобы объединиться в одну. Когда ультразвук остановится, дайте давлению продержаться несколько секунд, чтобы он затвердел, таким образом образуя прочную молекулярную цепочку, для достижения цели сварки прочность сварки может быть близкой к прочности сырья. Сварочная машина для труб из полиэтилена высокой плотности зависит от качества амплитуды сварочной головки датчика, давления и времени сварки, а также от трех других факторов: время сварки и давление сварочной головки можно регулировать, а амплитуда определяется датчиком и звуковым сигналом. Три величины имеют подходящие значения друг с другом, энергия превышает соответствующее значение, количество плавления пластика велико, легко деформируется при сварке; если энергия мала, паять непросто, давление повышать нельзя. Это оптимальное давление является произведением длины свариваемой детали и края оптимального давления на 1 мм.

Во-вторых, метод сварки труб HDPE

1, сварочная ультразвуковая вибрация со сварочной головкой будет ультразвуковой проводимостью к сварному шву из-за большого сопротивления двух сварных частей, что приводит к локальной высокой температуре, так что сварочная поверхность плавится. Под определенным давлением, так что две сварочные детали для достижения красивого, быстрого и сильного сварочного эффекта.

2, закопанные гайки или другой металл для вставки в пластмассовые детали. Во-первых, передача ультразвука на металл, высокоскоростная вибрация, так что металл непосредственно внедряется в литье пластика, в то время как плавление пластика, завершение завершения закопано.

3, метод клепки к металлу и пластику или к двум пластиковым соединениям разного качества вместе, вы можете использовать метод ультразвуковой клепки, чтобы сварной шов не был хрупким, красивым, прочным.

4, точечная сварка с использованием небольшой сварочной головки будет представлять собой двухточечную сварку больших пластиковых изделий или весь ряд зубчатой ​​сварочной головки непосредственно на двух частях пластиковых деталей, чтобы добиться эффекта точечной сварки.

5, образуя использование ультразвуковых пластиковых деталей, мгновенно расплавляющих формование, когда затвердевание пластика может сделать металл или другие материалы, твердый пластик.

6, удаление использования сварочной головки и основания специальной конструкции, когда пластиковая заготовка просто снималась, давление непосредственно на пластиковые ветви через ультразвуковую проводимость для достижения эффекта резекции.