Аппарат для стыковой сварки обладает определенной прочностью и пластичностью

Основной частью машины для стыковой сварки является понижающий трансформатор, вторичная обмотка приваривается к обоим концам детали и электрода, работа зажигания дуги, дуга в высокотемпературном сварочном электроде приваривается к зазору в заготовка. Так как сердечник сварочного трансформатора имеет свои особенности, он имеет резкое падение характеристик напряжения, то есть после падения напряжения зажигания электрода; в электроде укорачивается связь, напряжение резко падает. Далее ознакомьтесь с принципом работы аппарата для стыковой сварки и преимуществами сварочного аппарата.

Принцип стыковой сварки

Использование сварочного аппарата на самом деле заключается в том, что когда заготовка контактирует, сопротивление будет выделять тепло, чтобы достичь цели нагрева заготовки, плавления поверхности металла и сварки деталей заготовки, твердофазной пластической дегенерации металла в условиях формирование общего зерна, организации шва, состава, близкого к основному металлу, поэтому легче получить прочные и другие пластичные сварные соединения. В процессе вспышки, с выпуском воздуха, уменьшить окисление металла функции самозащиты, делая меньше сварных включений, непроваров и других дефектов.

Преимущества машины для стыковой сварки

1, эффективность сварки высока. Поскольку заготовка прижимается с усилием цилиндра, скорость реакции значительно выше, чем у гидравлического цилиндра.

2, функция автоматического центрирования, чтобы гарантировать, что оба конца трубы до конца двух концов одинаковы, чтобы обеспечить одинаковое количество горения на обоих концах.

Требования к качеству стыкового соединения отражаются в том, что стык должен обладать определенной прочностью и пластичностью, особенно последнему следует уделять больше внимания. В общем, из-за особенностей самого процесса сопротивление качества стыкового соединения плохое, не может быть напрямую использовано для важной конструкции. При стыковой сварке оплавлением при соответствующих условиях процесса можно получить практически такие же качественные характеристики, как и соединения основного металла. А при правильной конструкции приспособления точность формирования свариваемых деталей может находиться в пределах диапазона, установленного стандартом MIL-W-6873.

Основной частью машины для стыковой сварки является понижающий трансформатор, вторичная обмотка приваривается к обоим концам детали и электрода, работа зажигания дуги, дуга в высокотемпературном сварочном электроде приваривается к зазору в заготовка. Так как сердечник сварочного трансформатора имеет свои особенности, он имеет резкое падение характеристик напряжения, то есть после падения напряжения зажигания электрода; в электроде укорачивается связь, напряжение резко падает. познакомить вас с принципом работы машины для стыковой сварки и преимуществами сварочного аппарата.

Принцип стыковой сварки

Использование сварочного аппарата на самом деле заключается в том, что когда заготовка контактирует, сопротивление будет выделять тепло, чтобы достичь цели нагрева заготовки, плавления поверхности металла и сварки деталей заготовки, твердофазной пластической дегенерации металла в условиях формирование общего зерна, организации шва, состава, близкого к основному металлу, поэтому легче получить прочные и другие пластичные сварные соединения. В процессе вспышки, с выпуском воздуха, уменьшить окисление металла функции самозащиты, делая меньше сварных включений, непроваров и других дефектов.

Преимущества машины для стыковой сварки

1, эффективность сварки высока. Поскольку заготовка прижимается с усилием цилиндра, скорость реакции значительно выше, чем у гидравлического цилиндра.

2, функция автоматического центрирования, чтобы гарантировать, что оба конца трубы до конца двух концов одинаковы, чтобы обеспечить одинаковое количество горения на обоих концах.

3, простота эксплуатации и технического обслуживания. Поскольку нет гидравлической станции, продукт точки отладки, точка отказа будет меньше, не будет масла и других явлений.

4, требования к сетке низкие. Электросеть может быть только 250 кВА.

5, точность сварки высока. Используя программируемый контроллер PLC и шаг импорта для управления процессом вспышки, можно точно установить количество и скорость горения; через микрокомпьютерный контроллер паяльной маски для управления сварочным током. Регулировка в пределах ± 0,2 мм для облегчения последующей группы деталей при сварке.

6, энергосбережение. Аппарат для сварки оплавлением радиатора используется в двух трансформаторах для сварки сопротивлением 125 кВА для мощности, пневматического сжатия, осадки, без гидравлической станции. По сравнению с другими вариантами использования двух однофазных сварочных трансформаторов переменного тока мощностью 315 кВА и двух гидравлических станций для стыковой сварки мощностью 18 кВА, установка для стыковой сварки UN-250AB может сэкономить до 78%